锅炉布袋除尘器工作原理:
煤烟粉尘由进口进入每个单元的过滤室,通过烟气分布装置引流,全方面进入过滤室;烟气中的粉尘在进风通道里经物力沉降直接进入集尘器内,细微粉尘气流引导依附在除尘布袋外,而洁净气体经除尘布袋、上箱体、排风管排出。当含尘气体从进风口进入锅炉布袋除尘器后, 先碰到进出风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度变慢,由于惯性作用,气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。
随着过滤时间的延长,阻留在滤袋上的灰尘逐渐增厚,滤袋的阻力增大,这时按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀,清灰时提升阀关闭,切断通过该收尘室的过滤气流,随即脉冲阀开启,向滤袋内喷入高压空气,清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲宽度和清灰周期,由PLC可编程控制。
10吨锅炉除尘器需要治理的是锅炉燃烧产生的烟气,根据十吨锅炉的风量30000m³/H,过滤风速按0.8-1.0m/min ,求得过滤面积为600㎡,布袋除尘器选型96-7型,设备分7个净化室,每个室由96条布袋,布袋规格为φ133*2500,材质选择PPS或氟美斯高温布袋,锅炉烟气含二氧化碳、二氧化硫等,设备需做防腐处理。
生物质锅炉布袋除尘器工作原理:
脉冲袋式除尘器设备正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,
在锅炉布袋除尘器被应用到各种领域的时候,对这种设备的操作是至关重要的,因为运行过程中稍有不慎会出现各种问题,设备出现问题以后就影响了设备的正常运行,锅炉布袋除尘器是比较常见的一种设备,日常操作的时候一定要注意相关的操作事项,确保锅炉布袋除尘器的稳定性,到底怎样才能确保锅炉布袋除尘器的稳定性呢?下面志新环保厂家小编给大家介绍一下。
锅炉布袋除尘器压力损失的测定,这个计算可按出口与进口全压之差减去进、出口测点间局部构件的压力损失,在生产中如果漏风量不大以及进出口的面积相同时,这样就说明进、出口的静压差近似于锅炉除尘器的压力损失。